一、项目概述

1、项目名称：35吨锅炉脱硝改造及烟道防腐方案

2、建设地点：二分厂锅炉

3、改造单位：工程项目中心

二、改造原因

1、蒸汽锅炉的低排放改造时，脱硝思路是先增加炉内喷尿素的量降低氮氧化物，达不到要求时再进行催化剂脱硝改造。现工况氮氧化物在100mg/m3左右，达不到低排放≦50mg/m3的要求，需要进行催化剂脱硝改造；

2、脱硫改造后烟气内水份偏大,造成在线房渗水，可能会造成烟囱腐蚀。

三、改造方案：

（一）脱硝改造

SCR脱硝高效反应温度区间是280℃-400℃，只上下层省煤器之间满足此温度要求，因此SCR催化剂需要安装于上下层省煤器之间。

1、在已有SNCR脱硝基础上增加SCR系统，在循环流化床的竖井烟道内增加一层，12-15m3的脱硝催化剂，增加吹灰装置。

2、拆除该区域的耐火砖，竖井烟道内改造设置梁、格栅、检修人孔、管口、起吊梁等装置；

3、移动上、下层省煤器，保证上下层省煤器的间距留足堆放催化剂的空间；

4、重新用钢板封堵，做好保温；

注：1、具体改造技术由施工方提供，由改造方对施工结果负责；

2、锅炉改造由原锅炉厂家负责，我公司协助完成；

 

 

竖井烟道内增加脱硝催化剂示意图

 

（二）在线房烟道及烟囱防腐

1、停产期间对锅炉在线房内部墙壁重新进行清理、粉刷；

2、拆除在线房二楼墙壁的砖墙，在线房屋顶做好防水；

3、二楼增加一个1.5米×2米×9米，厚度12mm的铁箱，将三台锅炉的排气口与铁箱对接、满焊，铁箱侧面设置600×600的检修人孔，铁箱出气口引入烟囱内部；

4、铁箱、烟道全部使用4mm厚的玻璃钢鳞片进行防腐；

5、在线房二楼四周墙壁更换为彩钢瓦封闭防水；

6、停产烟囱晾干后，烟囱内部表面涂覆4mm厚的玻璃钢鳞片防腐层。

四、改造后预期效果：

1、氮氧化物稳定达到≦45mg/m3，彻底达到国家的低排放要求；

2、在线房不再出现漏水，确保在线设备的正常运转；

3、防止烟囱被酸性气体腐蚀，增加烟囱的使用寿命。